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强力夹
这些气动紧固夹(MISATI专利)用于在夹具和处理系统中夹紧,保持,夹紧和定位工件。
这些气动夹具的主要特性是:
- 高夹紧力
- 小尺寸
- 空气消耗量小
- 重量轻
右侧的示意图说明了这三类夹具的工作原理。
活塞直径可选20,32,40和50 mm,相应的夹紧力为60 Nm至475 Nm,远高于竞品。
气动夹具的设计和配置确保了其长久的使用寿命。经过功能测试证明,即使经过2000万次循环,它们仍然可以使用。
气动夹具的深层设计特性:
- 优化设计的运动路径,使得在夹紧行程结束时(夹紧力FS),实现不可逆的自锁(保持力FH)。
- 夹紧臂的前进行程很快,但最终的夹紧动作很慢,因此通常不需要气动阻尼。若夹臂负载比较重,可按需提供气动阻尼。
- 夹紧装置配有滚针轴承,可提供最佳夹紧力并减少磨损。
- 钢制气缸中集成了夹紧装置。这样的小型化单元稳定性高,泛用性好。空气连接装置设置在底部也带来许多其他优点。
- 夹紧机构 GN 864 (见页面 1634) 也被遮盖以避免灰尘和其他物体进入,防止外界因素(例如焊接操作!)影响夹具的正常运行
气动强力夹主体上的安装孔允许直接安装使用内螺纹孔装配或者额外使用贯穿螺栓装配。
在安装气动紧固夹具时,中心导向衬套具有重要作用:它们吸收侧推力,保障精准的直线度。 thrust and they ensure a precise alignment.
气缸上可加装环形夹,增加了可安装的多种方式。 环形夹也应使用对中导向衬套进行精确定位。
气动强力夹有多种附件可供选择,例如夹紧臂支架,止推螺栓和夹爪。右边示意图供参考。
夹紧臂上的夹爪固定器和静态支架成套使用。
为保障夹紧臂和夹爪的固定精确定位,, GN 870 (参见页 1645) 应配套使用中心导向衬套。请查阅技术参数表了解更多信息。
所有气动强力夹都可以安装接近开关(电感式传感器)来监控行程的终点位置。
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塑料材料
- 1.塑料
- 2.金属材料
- 3.其他材料
- 4. 机加工公差
- 5. 固定手柄
- 6.组装塑料零件时采取的措施
- 7.特殊型号
- 8. 颜色
- 9. 试验值
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10. 技术参数表
- 10.1 换算表
- 10.2 DIN 79 方孔和方轴
- 10.3 DIN 6885 键槽
- 10.4 GN 110 和 GN 110.1横向孔
- 10.5 DIN 13 ISO 公制螺纹
- 10.6 DIN 228 圆柱GAS-BSP螺纹
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2强度值
- 10.8 DIN ISO 286 ISO-基本公差
- 10.9 IP防护等级
- 10.10.1 PFB | PRB 通过聚酰胺涂层来锁紧螺纹全覆盖聚酰胺涂层
- 10.10.2 MVK (微型胶囊)是一种|b|粘合|bb|型螺纹锁紧涂层(标示为红色)。
- 10.11 不锈钢特性
- 10.12 表面处理
- 10.13 碳钢、锌合金、铝、黄铜的特性
- 10.14.1 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.14.2 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.14.3 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.15 U形手柄载荷
- 10.16金属铰链载荷
- 10.17 分度销的强度
- 10.18 安装套件GN 965和GN 968
- 11. 振动阻尼元件
- HYGIENIC DESIGN 卫生设计
- 操作件
- 紧固旋钮
- 控制元件
- 旋转控制装置
- 分度件
- 接头
- 传动元件
- 水平调整件
- 铰链
- 闩锁
- 铰接夹
- 液压系统附件
- 管夹接头
- 脚轮及滚轮
- 磁体
- 输送机部件
- 直线滑轨
- 减振元件
- 真空元件
- 弹性体弹簧