5.如何正确选型

如果不在设计使用条件下使用产品，则可能导致产品无法满足客户的需求，甚至造成材料损坏和人员受伤。

滚轮不符合路况要求，可能导致轮面磨蚀或地面损坏。
在设备要求高机动性的情况下却选用了定向脚轮，导致设备移动异常艰难。
工作中施加的载荷超过滚轮的额定载荷，导致滚轮故障和提早报废。

因此选用脚轮时必须对使用条件进行技术分析，只有经过详尽的技术认证，才能找到最经济的解决方案。因此选用脚轮时必须对使用条件进行技术分析，只有经过详尽的技术认证，才能找到最经济的解决方案。
下面是滚轮和脚轮使用不当的一些示例：

地面性质和状况 (5.1)
环境 (5.2)
载荷性质和大小(5.3)
牵引速度和方式(5.4)
机动性 (5.5)
图表 (5.6)

按如下三个步骤即可根据相应的使用条件选择正确的脚轮：
第1步： 基于地面状况和工作环境确定轮子类型 第2步： 按照具体应用情况计算动载荷、静载荷和滚动阻力，从而确定车轮直径。 第3步： 确定脚轮支架，核实脚轮（滚轮和支架组件）动载荷。评估上述各项条件时，如果认证相同的滚轮和/或脚轮特性，却产生不同的数据，则最终必须按最保守的条件选择脚轮。

静载荷[N]

静载荷是指在不产生任何影响滚轮工作效率的残余变形情况下处于静止状态的滚轮所能承受的最大载荷。如果安装脚轮的设备很少运动，因此经常保持相同的状态，则滚轮所承受的载荷为静载荷。

Dynamic carrying capacity

按照ISO 22883:2004 和 UNI EN 12532:2001标准，滚轮动载荷定义为滚轮可以承受的最大负载值（用字母N表示）。对于工业脚轮，需要按照下述试验条件进行动态测试：

1.1 m/s (4 km/h) 匀速
越过500个障碍物，旋转15000转
障碍物正截面宽度为100mm，对于软质轮（硬度≤90 Shore A），高度为车轮直径的 5%，对于硬质轮（硬度>90 Shore A），高度为车轮直径的2.5%；
环境温度20 °C（公差± 10 °C）
不连续运转（运转3分钟，停止1分钟）
地面光滑、硬质并且水平

滚动阻力#

滚动阻力为单个滚轮在50 N牵引力或推力作用下保持4 km/h匀速（不包括初次起动）时所能承受的最大载荷（单位：牛顿），对于一个四轮设备来说，该值是通过在设备上施加200 N牵引力并在正常移动条件下测得的每个轮子的最大运输载荷。

所施加牵引力为200 N，该值不仅符合国际工作场所室内移动标准，而且也是工人长时间工作所能承受的公认疲劳极限值。