信息
带实心不锈钢手柄的可调节手柄 GN 305 符合 DGUV 测试原理，适用于卫生区域。
密封的装配表面，安装到位后无卫生死角。 高品质处理的 非渗透手柄表面可防止污垢附着并便于清洁。
可调节手柄可用于操作空间受限制的位置或有柄身位置有特殊要求的场合。
中心嵌件通过可解除啮合的齿状件与毂相连接。 抬起手柄杆，脱开夹紧装置齿状件，使其转动至理想的夹紧位置。 释放手柄杆，齿状件自动重新啮合。
卫生设计中的标准件
卫生设计
最大程度的卫生是根本性要求，不仅适用于食品生产领域。 卫生还在其他工业领域内发挥着越来越重要的作用，包括从制药行业到油漆和颜料生产行业。 当前非常大的挑战在于，在产品生产过程中不添加防腐剂或尽可能少添加防腐剂，同时还要实现较长的保质期。 然而要实现这一目标，必须排除生产环境中所有微生物或污垢的污染风险。 对于工厂建设而言，这意味着所有组件、元件以及表面必须经过专门设计。 染污物不能积聚并且易于清除。
Elesa+Ganter的解决方案
因为极小的弱点也会使整条生产线遭受污染，所以 Elesa+Ganter 决心开发一系列专用标准件，使其可以满足 EHEDG、DGUV 和 3-A 卫生标准的严苛要求。
卫生设计产品系列
“卫生设计”产品系列的所有标准件均带有HD图标。 它们结合了高表面质量、无死角、无凹陷外表面和密封螺栓区域。 密封概念是基于FEM计算，确保在安装后具有可靠的接触压力。 卫生设计还意味着可以显著减少日常清洁工作所需的时间和材料，这样可以大幅减少运营成本。
为何需要卫生设计？
在食品工业、医疗技术和制药工业中，产品安全和消费者保护变得越来越重要。 鉴于其行业特殊性，卫生设计中的标准部件可以支持这些敏感区域的生产过程，并促进制造具有较长保质期的产品，减少对防腐剂的需求。
卫生设计的优势
更少与更短时的清洁工作（可达生产用时的 25 %），因而
卫生设计的法律依据
EN 1672-2:2009 “食品机械”
机器必须可清洁，如：其设计与制造必须使污垢可用所推荐的方法去除。
机械指令 2006/42/EC
机器的设计必须便于
DIN EN ISO 14519:2008-07
用于设备设计的清洁需求
DIN EN 1672-2:2021-05
食品机械 – 通用设计原则 – 第 2 部分
需求、设计原则
需求，设计原则
设计/几何结构
所有装置、元件及管道的内部和外部区域必须为自排水，或可排水并易于清洁。
表面特性与粗糙度
易于清洁 Ra < 0.8 μm
卫生设计的设计原则
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)
- 机械与食品生产商及其供应商、研究学会、大学及政府健康机构组成的非营利性联合集团
- 三大利益集团：公共与政府健康机构，机械与食品生产商
BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [食品和酒店行业协会]
- 积极参与国家、欧洲和国际标准化工作。 预防工作事故、职业病和与工作有关的健康风险。
- 欧盟机械指令(98/37/EC)，以及德国设备及产品安全法(GPSG)
密封件，设计
密封件
用于卫生设计表内所列标准件，密封件的核心功能是防止出现空间死角、间隙与裂缝，以防止清洗液体渗入或产生残留。
为此，对密封件与和滑片施以预紧力或压力是必要的，以使其在此安装条件下，实现可靠与永久的密封。 在卫生设计产品系列中，安装空间与密封件的截面部分由模拟软件计算和设计，安装时其表面会受到必要的压缩，而不会超出密封件材料限定的压力。
可以从根本上区分静态密封和活动密封。
在组装过程中，静态密封件如以下应用示例所示，顶部对应安装表面（密封环），底部对应接触表面（底部密封件），通过拧紧以达到相应压力。应确保所有与密封件接触的表面的光洁度至少为 Ra 0.8 µm。
可调节套筒（滑片）与支脚球节（接头密封环）上的活动密封件设计上可允许进行高度与角度的调节。同时，安装空间与密封件截面部分共同确保密封件可无缝预紧。
根据所用的款式与型号，密封件可能因损坏或预防性维护被替换。 为此，Elesa+Ganter 供应相应密封件作为备件，或提供以 GN 7600 和 GN 7607 为名的标准件作为备件。
