信息
安装在卫生区域的带圆柱形安装表面的部件可使用 GN 7600 密封环进行无死角密封和安装。 已经配备和在交付时附带GN 7600密封环的所有标准件都在表中列出。 更换时，可单独订购相应的密封环。
在交付或未安装时，密封环具有表中所述的“实际尺寸”。 为确保牢固可靠的密封，在部件上必须提供有相应的安装空间。 这确保在安装密封环时，它在承受必要压力时不会产生过多负载。 与密封环接触的所有表面应具有不低于Ra0.8μm的表面粗糙度。
卫生设计中的标准件
卫生设计
最大程度的卫生是根本性要求，不仅适用于食品生产领域。 卫生还在其他工业领域内发挥着越来越重要的作用，包括从制药行业到油漆和颜料生产行业。 当前非常大的挑战在于，在产品生产过程中不添加防腐剂或尽可能少添加防腐剂，同时还要实现较长的保质期。 然而要实现这一目标，必须排除生产环境中所有微生物或污垢的污染风险。 对于工厂建设而言，这意味着所有组件、元件以及表面必须经过专门设计。 染污物不能积聚并且易于清除。
Elesa+Ganter的解决方案
因为极小的弱点也会使整条生产线遭受污染，所以 Elesa+Ganter 决心开发一系列专用标准件，使其可以满足 EHEDG、DGUV 和 3-A 卫生标准的严苛要求。
卫生设计产品系列
“卫生设计”产品系列的所有标准件均带有HD图标。 它们结合了高表面质量、无死角、无凹陷外表面和密封螺栓区域。 密封概念是基于FEM计算，确保在安装后具有可靠的接触压力。 卫生设计还意味着可以显著减少日常清洁工作所需的时间和材料，这样可以大幅减少运营成本。
为何需要卫生设计？
在食品工业、医疗技术和制药工业中，产品安全和消费者保护变得越来越重要。 鉴于其行业特殊性，卫生设计中的标准部件可以支持这些敏感区域的生产过程，并促进制造具有较长保质期的产品，减少对防腐剂的需求。
卫生设计的优势
更少与更短时的清洁工作（可达生产用时的 25 %），因而
卫生设计的法律依据
EN 1672-2:2009 “食品机械”
机器必须可清洁，如：其设计与制造必须使污垢可用所推荐的方法去除。
机械指令 2006/42/EC
机器的设计必须便于
DIN EN ISO 14519:2008-07
用于设备设计的清洁需求
DIN EN 1672-2:2021-05
食品机械 – 通用设计原则 – 第 2 部分
需求、设计原则
需求，设计原则
设计/几何结构
所有装置、元件及管道的内部和外部区域必须为自排水，或可排水并易于清洁。
表面特性与粗糙度
易于清洁 Ra < 0.8 μm
卫生设计的设计原则
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)
- 机械与食品生产商及其供应商、研究学会、大学及政府健康机构组成的非营利性联合集团
- 三大利益集团：公共与政府健康机构，机械与食品生产商
BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [食品和酒店行业协会]
- 积极参与国家、欧洲和国际标准化工作。 预防工作事故、职业病和与工作有关的健康风险
- 欧盟机械指令(98/37/EC)，以及德国设备及产品安全法(GPSG)
密封件，设计
密封件
用于卫生设计表内所列标准件，密封件的核心功能是防止出现空间死角、间隙与裂缝，以防止清洗液体渗入或产生残留。
为此，对密封件与和滑片施以预紧力或压力是必要的，以使其在此安装条件下，实现可靠与永久的密封。 在卫生设计产品系列中，安装空间与密封件的截面部分由模拟软件计算和设计，安装时其表面会受到必要的压缩，而不会超出密封件材料限定的压力。
可以从根本上区分静态密封和活动密封。
在组装过程中，静态密封件如以下应用示例所示，顶部对应安装表面（密封环），底部对应接触表面（底部密封件），通过拧紧以达到相应压力。应确保所有与密封件接触的表面的光洁度至少为 Ra 0.8 µm。
可调节套筒（滑片)与支脚球节（接头密封环）上的活动密封件设计上可允许进行高度与角度的调节。同时，安装空间与密封件截面部分共同确保密封件可无缝预紧。
根据所用的款式与型号，密封件可能因损坏或预防性维护被替换。 为此，Elesa+Ganter 供应相应密封件作为备件，或提供以 GN 7600 和 GN 7607 为名的标准件作为备件。
