GN 2496-N 不锈钢凸缘滚轮 带中心螺纹安装环的标准凸缘滚轮

GN 2496 不锈钢凸缘滚轮可与不锈钢凸缘滚轮直线 GN 2492 导轨组合成定制化并节省空间的直线滚轮导向系统。

凸缘滚轮的外表面是球形的，贴合相应的导轨形状，通过四点接触实现精确的直线运行。 这类材料也可用于化学、制药和医疗行业中具有腐蚀性的环境。

与导轨相结合，通过使用可调节的偏心凸缘滚轮 (E 型)，可以在装配过程中确定多个凸缘滚轮的间隙或初始张力。也可单独订购以下所需开口扳手 GN 2424.1.

只要运行的几何形状匹配，不锈钢凸缘滚轮可以与定制的导轨结合使用。

滚轮是密封的，并持久润滑，保证其超强运行性能和低磨损。

• 开口扳手 GN 2424.1-13-15

• 弹性体特性 

• 不锈钢特性 

在使用和组装不锈钢直线导轨系统时应考虑以下安装信息，

这可以确保产品长时间平稳运行，安静工作，磨损小，功能正常。

• 不锈钢直线导轨系统通常成对安装。 周围结构应具有足够的稳定性，例如将弹性变形造成的几何误差减至最小。

• 直线导轨系统（导轨和凸缘滚轮轮座）的安装面必须呈水平、平行、直角状态，彼此位置正确。 滚轮的滚动极限由外部止动元件确定。 如果用了多个止动，则它们应该同时到达。

• 紧固孔可避免在安装不锈钢导轨过程中出现扭转或者弯曲。

• 直线导轨系统安装完后，必须检查确保滑动顺滑。 如果出现问题，例如滞涩或者弯曲，必须确定原因并加以消除。

在组装过程中，必须使用导轨中的所有安装槽和轮座上的紧固螺纹。 这确保了由最大载荷 F_R / F_A 产生的力可靠地转移到周围结构。 不使用紧固螺钉会相应地降低负载能力。

安装凸缘滚轮轮座时，可使用各种螺纹螺钉。 观察最大螺纹拧紧深度“t”。 相比之下，用 ISO 7380 螺钉（有扁平半圆形头的螺钉）组装导轨，可以避免碰撞凸缘滚轮轮座。 也可以使用螺头高度相同或较短的螺钉。 考虑到规定的拧紧扭矩，一般建议使用性能等级为 A2 或 A4-70 或更高的不锈钢螺钉。

1.确保滑道与导轮清洁。

2.稍微松开中央可调偏心导轮的固定螺钉，将凸缘滚轮轮座插入没有滑片的导轨中（见步骤 4和 6）。

3.将轮座置于导轨的一端。

4.将开口扳手插入偏心导轮与凸缘滚轮轮座之间。 凸缘滚轮轮座左右的两个定心孔标明两个同心支撑轮的运行侧的位置。

 

5.顺时针转动扳手，将导轮压在导轨的支撑滑道上，这样滚轮轮座就不会有间隙。 过紧会增加摩擦，从而降低产品的使用寿命。

6.在用扳手固定住偏心导轮轴承枢轴的同时，适度地拧紧固定螺钉。 稍后将检查精确扭矩。

 

7.在导轨内滑动凸缘滚轮轮座，确保整个轨道长度范围内的间隙或微预载荷力一致。 凸缘滚轮轮座应滑动自如，不会过松，也不会过紧。 在必要时进行调整。

8.用表内规定扭矩拧紧固定螺钉（观察结构高度 h₁）。 使用开口扳手卡住偏心导轨端角，防止意外调整。 还可以用胶粘剂将螺钉固定在合适的位置。

9.插入滑片。 从导轨中取出滚轮轮座，再次插入以检查滑片去向。 使用过程中，滑片会自动校准。

• 不锈钢凸缘滚轮 GN 2496

• 滑片 GN 2498

• 开口扳手 GN 2424.1-13-15

直线导轨的最大载荷能力相当于使用两个凸缘滚轮轮座，且受限于导轨的稳定性。 应用的总宽度和刚度也很重要，会对载荷能力和磨损性能产生负面影响。

为达到指定的标称载荷 F_R，安装凸缘滚轮轮座，使载荷作用于滚轮数量最多的一侧。 为防止混淆，在轮座底座本体上有两个凹槽标记。

应用的总载荷 F_G 必须尽可能集中传送到凸缘滚轮轮座上。 要避免在直线导轨系统收到突然冲击、颠簸及强烈振动。 不在 M_X 和 M_Z 方向上对凸缘滚轮轮座施加或吸收扭矩力。

如果需要移动的载荷较高，可以在导轨外侧加用支撑结构（F_R 方向），这样就可以使用额外的凸缘滚轮轮座。 支撑结构可以保持导轨展开或滑动。 但是，需要在测试设置过程中检查其功能。

 

初次使用前，应使用高性能滚轮轴承润滑脂轻度润滑凸缘滚轮直线导轨和凸缘滚轮轮座的工作面。 润滑脂应使用漆刷在导轨的整个长度上均匀分布。 正常环境下，可使用壳牌佳度 S2 V220 或克鲁勃 BE 31-222 润滑剂。 食品和制药行业等应用领域应使用 FDA 获批润滑剂。 文中示例使用的是 Klüberfood NH1 94-301 或 Klübersynth UH1 14-151 润滑脂。

运行 50 km、6 个月，或润滑剂出现污垢或变色时，应使用干净布子擦拭导轨和凸缘滚轮轮座，并再次润滑。 如果潜在污垢很多，则缩短维护间隔。 给直线导轨系统加盖合适罩子或优化放置环境可防止污垢沉积。

 

不锈钢直线导轨系统最好是成对垂直安装，水平校准。 这样才能在最小的安装空间内达到最高稳定性和扭转刚度。 在这种布局下，运行性能最佳，可将磨损降至最低。

与伸缩式滑轨相比，直线导轨系统可以应用于垂直方向，因为设计中不包括球座，所以不会发生球座滑动。 只需考虑载荷作用的方向，凸缘滚轮轮座就可以正确地插入导轨。

水平（平躺）安装导轨可能同样存在一定限制。 在这种情况下，最大载荷被指定为标称载荷 F_A。 因轨道横截面不符合要求，预计较大力度会加宽导轨，从而导致凸缘滚轮轮座和安装螺钉螺头碰撞。 如有疑问，请在测试设置中检查负载下的功能。

符合要求	两个滑轨处于垂直位置
可接受	两个滑轨垂直移动	两个滑轨垂直倾斜
不符合要求	一侧垂直	一侧水平

• 对于行程路径较长的应用，可按需求提供总长 5200 mm 的导轨。 不要依次排列几根凸缘滚轮直线导轨来实现较长的行程路径，因为凸缘滚轮轮座的设置间隙或预载荷力不能在几根导轨上保持一致。

• 如有需要，可将导轨裁切成任何长度。 锯断时，小心不要让横截面变形。 建议使用卡座。 裁切后，必须在润滑工作面之前，对切面进行清洁和去毛刺。