
78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
orGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
带主轴,带调节套筒,带支脚底座。
密封圈,蓝色,符合FDA规定
GN20无安装孔不锈钢水平地脚符合3-A卫生标准88-01的要求和DGUV测试原则,适用于卫生场所。 GN20带安装孔的不锈钢水平地脚符合EHEDG认证, 3-A卫生标准88-01和DGUV测试原则,使其非常适合在卫生领域使用。
底部的密封(A型)保护脚板下面的区域不受污垢污染。 为此,支脚必须被机器的重量压下去。 底部的密封(B型)保护脚板下面的区域不受污垢污染。 因此,支脚必须使用固定孔,并相应地进行压缩。 卫生紧固件(比如 GN 1580 螺钉和螺母)以及安装孔的位置正确十分重要。 调整套筒上方的密封圈,可进行紧固,并且不留空隙。 由于使用滑片或球状密封圈,因此活动部件对环境密封。
高质量的饰面防止污垢附着,便于清洁。
表中所列的静荷载能力值是指相对于调平支脚的纯垂直负荷。 在正常操作条件下,弯曲载荷或角载荷并不罕见,它们会导致载荷能力降低,因此必须加以考虑。
最大程度的卫生是根本性要求,不仅适用于食品生产领域。 卫生还在其他工业领域内发挥着越来越重要的作用,包括从制药行业到油漆和颜料生产行业。 当前非常大的挑战在于,在产品生产过程中不添加防腐剂或尽可能少添加防腐剂,同时还要实现较长的保质期。 然而要实现这一目标,必须排除生产环境中所有微生物或污垢的污染风险。 对于工厂建设而言,这意味着所有组件、元件以及表面必须经过专门设计。 染污物不能积聚并且易于清除。
因为极小的弱点也会使整条生产线遭受污染,所以 Elesa+Ganter 决心开发一系列专用标准件,使其可以满足 EHEDG、DGUV 和 3-A 卫生标准的严苛要求。
“卫生设计”产品系列的所有标准件均带有HD图标。 它们结合了高表面质量、无死角、无凹陷外表面和密封螺栓区域。 密封概念是基于FEM计算,确保在安装后具有可靠的接触压力。 卫生设计还意味着可以显著减少日常清洁工作所需的时间和材料,这样可以大幅减少运营成本。
在食品工业、医疗技术和制药工业中,产品安全和消费者保护变得越来越重要。 鉴于其行业特殊性,卫生设计中的标准部件可以支持这些敏感区域的生产过程,并促进制造具有较长保质期的产品,减少对防腐剂的需求。
更少与更短时的清洁工作(可达生产用时的 25 %),因而
EN 1672-2:2009 “食品机械”
机器必须可清洁,如:其设计与制造必须使污垢可用所推荐的方法去除。
机械指令 2006/42/EC
机器的设计必须便于
DIN EN ISO 14519:2008-07
用于设备设计的清洁需求
DIN EN 1672-2:2021-05
食品机械 – 通用设计原则 – 第 2 部分
材料
表面
设计/几何结构
所有装置、元件及管道的内部和外部区域必须为自排水,或可排水并易于清洁。
表面特性与粗糙度
易于清洁 Ra < 0.8 μm
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)
3-A 卫生标准,包含
BGN (Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe) [食品和酒店行业协会]
用于卫生设计表内所列标准件,密封件的核心功能是防止出现空间死角、间隙与裂缝,以防止清洗液体渗入或产生残留。
为此,对密封件与和滑片施以预紧力或压力是必要的,以使其在此安装条件下,实现可靠与永久的密封。 在卫生设计产品系列中,安装空间与密封件的截面部分由模拟软件计算和设计,安装时其表面会受到必要的压缩,而不会超出密封件材料限定的压力。
可以从根本上区分静态密封和活动密封。
在组装过程中,静态密封件如以下应用示例所示,顶部对应安装表面(密封环),底部对应接触表面(底部密封件),通过拧紧以达到相应压力。应确保所有与密封件接触的表面的光洁度至少为 Ra 0.8 µm。
可调节套筒(滑片)与支脚球节(接头密封环)上的活动密封件设计上可允许进行高度与角度的调节。同时,安装空间与密封件截面部分共同确保密封件可无缝预紧。
根据所用的款式与型号,密封件可能因损坏或预防性维护被替换。 为此,Elesa+Ganter 供应相应密封件作为备件,或提供以 GN 7600 和 GN 7607 为名的标准件作为备件。
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