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78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
orGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
B型: 不带键槽
铝制款式 AL
不锈钢款式 NI
GN 2246 横梁联轴器可以传递角度位置和扭矩,而且精度极高,没有间隙。 它们采用整块材料制成,而且由于交替开缝,可提供较高的扭转刚度。 夹紧轮毂使得横梁联轴器非常容易装配。
它们广泛用于需要精确的位置和运动传递的应用,例如位置测量系统的驱动系统和试验台。
不锈钢版本还可用于要求高耐腐蚀性的环境,例如医疗技术(CAT 扫描仪)和食品加工设备(糖果机)。
| d1 | 额定扭矩 Nm | 最大速度 (min-1) | 惯性矩 kgm2 | 静态扭转刚度 Nm/rad | 最大轴偏差 | ||
| 横向 mm | 轴向 mm | 角向 ˚ | |||||
| 12 | 0.4 | 52.000 | 7.8 x 10-8 | 45 | 0.1 | ± 0.3 | 2 |
| 16 | 0.5 | 39.000 | 3.4 x 10-7 | 80 | 0.1 | ± 0.4 | 2 |
| 20 | 1 | 31.000 | 9.1 x 10-7 | 170 | 0.1 | ± 0.4 | 2 |
| 25 | 2 | 25.000 | 2.6 x 10-6 | 380 | 0.15 | ± 0.5 | 2 |
| 32 | 4 | 19.000 | 9.7 x 10-6 | 500 | 0.15 | ± 0.5 | 2 |
| d1 | 额定扭矩 Nm | 最大速度 (min-1) | 惯性矩 kgm2 | 静态扭转刚度 Nm/rad | 最大轴偏差 | ||
| 横向 mm | 轴向 mm | 角向 ˚ | |||||
| 12 | 0.3 | 52.000 | 2.2 x 10-7 | 64 | 0.1 | ± 0.2 | 2 |
| 16 | 0.5 | 39.000 | 9.0 x 10-7 | 85 | 0.1 | ± 0.3 | 2 |
| 20 | 1 | 31.000 | 2.5 x 10-6 | 250 | 0.1 | ± 0.3 | 2 |
| 25 | 2 | 25.000 | 7.1 x 10-6 | 330 | 0.15 | ± 0.4 | 2 |
| 32 | 3.5 | 19.000 | 2.7 x 10-5 | 850 | 0.15 | ± 0.5 | 2 |
像所有机械零件一样,主轴会受到制造和装配公差的影响,即使采取各种技术措施,这些公差通常也不能完全消除。 如果在设计中不考虑这些偏差,则可能造成振动、运行噪音以及主轴和轴承的磨损或损坏。 合适的联轴器不仅能够有效地补偿倾斜度和跳动误差,还可大大简化装配过程,从而减少整体工作量。 主轴倾斜度和跳动误差在性质上是不同的,在选择合适的联轴器时应始终纳入考虑。
| 误差类型 | 倾斜度示意图 |
| 横向:主轴的轴线实际上是平行的,但它们有横向偏移而不对齐。 | |
| 角向:主轴的轴线不在同一平面上,它们以一定的角度相交。 | |
| 轴向:主轴沿旋转轴轴向移动。 | |
| 跳动:主轴从旋转轴的中心向外径向移动。 |
为了正确地紧固耦合轮毂,主轴必须按照建议的主轴插入深度 l2 进行安装。 主轴插入深度 l2 在各联轴器的标准表中有规定。 如果插入深度过浅,主轴可能滑出联轴器,或夹紧轮毂可能断裂。 如果主轴插得过深,这可能会在联轴器内造成干扰,导致损坏。
图中显示允许工作温度范围内的静态扭转刚度变化(假定 20℃ 时静态扭转刚度为 100%)。 联轴器的扭转刚度随温度的升高而降低。
当主轴两端为偏心安装时,联轴器会不断尝试回到中位。 产生的力称为回复力。 如果联轴器的安装偏心度很小,所产生的回复力就会更小。 这也会减少作用在主轴轴承上的力。
如果联轴器因承受轴向压缩载荷作用而受力,它会努力回到中间位置。 抵消压缩力的力称为回复力。 降低作用在联轴器上的压缩能减小回复力和轴向施加的力。 在确定联轴器的尺寸时必须考虑到这一点。
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