
78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
orGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
胶条
聚氯乙烯(PVC)
夹紧嵌件
钢卡箍
GN 2184 边缘防护胶条安装在金属板材的边缘,用于保护表面避免被锋利边缘损伤。 它们可防止锐利边缘损坏表面。 边缘饰面还能实现光学装饰效果,可将后续处理工作需求降至最低,比如去除毛刺、倒角加工或激光切割金属板。
建议遵循指导放置半径 (r1...r3),以保证持久的型材放置和降低装配难度。 可手动装配,也可使用软面锤进行装配。 嵌入式夹具插件可防止其脱落。 无需胶水或其它粘合剂。
边缘防护镶嵌条与/或边缘防护密封条具有通用性,可在多样的应用场合,与Elesa+Ganter的其它产品协同使用。
图中显示边缘防护胶条和边缘防护密封胶条的标准应用场合。 边缘保护密封胶条附着在门及固定门框上。 门的开启侧覆盖有边缘防护胶条。
边缘保护胶条安装在金属板和盖板的边缘。胶条保护表面避免被锋利边缘的损伤。同时,边缘保护密封特性能体用门,盖板和舱口的密封。
在操作带有金属薄片侧面的设备和机器零件时,使用边缘防护胶条可将割伤与擦伤的风险降至最低。与此同时,在许多应用场合中它们还带来了视觉上的“装饰效果”。其他可能的应用场合还包括电缆和管道敷设,这种情况下需要绕过分隔板的开口与边缘。这样可以为电缆和管道提供可靠的保护,防止剥落和磨损。
一般而言,采用边缘防护条减少了诸如去除毛刺、倒角加工或激光切割金属板等后续处理工作。
边缘防护密封胶条同样具有边缘防护胶条的功能。但是,更推荐将其用于门、盖板及舱口等需要额外密封的场合,以防止排放灰尘、热空气或产生噪声,或者阻止水雾侵入。
边缘防护镶嵌条包含组成基础结构的,并在金属板边缘用于附着防护镶嵌条的一体挤压成型夹紧条。
为了增加夹紧力,夹紧条通过加固进行了强化,以防止安装后胶条自行脱落。
夹紧嵌件可提供钢制夹紧带或钢丝聚酯夹紧带。 钢制夹紧带具有更强的夹紧效果,钢丝聚酯夹紧带则允许更小的安装半径,并使得边缘更加平齐。
密封条附着在夹紧条顶部或侧面,此后者“软”得多,可由制作夹紧条的基本材料制成,也可采用特殊材料,以适应特定应用场合。为达到最佳密封效果,需对密封条预加应力和/或塑形,使其精确贴合所附着的表面。
夹紧条内部的密封唇口保证了边缘防护密封条对板材边缘密封的严密性。
侧铣刀和剪刀适合裁切可用于排列胶条的金属夹紧嵌件。 夹紧嵌件所有突出于裁切区域的末端部分均要去除,以防止其造成伤害。 胶条末端和斜面可根据需要,随后进行密封与/或粘合处理。
通过夹紧嵌件将胶条固定在边缘上。 通常无需胶水或其它粘合剂。
胶条一般可手压安装。 如有必要,还可额外采用软头锤轻敲以固定胶条。
为保证胶条持久的密封性并防止胶条脱落,设置时不应低于最小半径。 如此还可使胶条更易安装。
列于相应的标准表内的半径,应作为指导值采用。 根据方向的不同,会造成切割或折弯的半径有所区别,换句话说,就是内部密封或外部的密封胶条。
理想的做法是应将边缘防护密封条的形变x最大值保持在约30-50%,以确保密封的可靠性。
形变超过50%会损害密封的严密性,并且塑性形变会导致密封材料的弹性减小。
胶条可根据应用场合采用多样的基本材料。 右表总结了若干一般特性以便选材。
由于化学品、溶剂等种类繁多,具体规格不可能象功能基本稳定的基础材料那样,与特定的材料持久结合,反之亦然。浓度,湿度与暴露时间也起到至关重要的作用。建议客户在将相应材料与其它材料相接触时,进行耐受性测试。
* + 可抵御,o 或有条件的抵御,- 不可抵御, ** 请勿接触热水或蒸汽
特征 | PVC | NBR | EPDM | MVQ |
最低运行温度 | -40 °C | - 30 °C | - 40 °C | - 50 °C |
最高运行温度 | +70 °C | +100 °C | +100 °C | +200 °C** |
耐腐蚀性/耐磨性 | + | + | + | o |
变形阻力 | o | + | + | o |
可抵御:* | ||||
• 紫外线 / 天气 | + | - | + | + |
• 化学物质 | + | - | + | + |
• 油、 润滑脂 | o | + | - | o |
• 燃料 | o | + | - | - |
• 酸类 | + | o | + | o |
• 碱性 | o | + | + | o |
• 溶剂 | o | o | o | o |
• 酒精 | o | o | + | + |
UL(美国保险商实验室)是一家从事安全科技的独立的全球性公司,类似德国TÜV,通过其检测是美国及加拿大市场的准入要求。
GN 2180边缘防护密封条采用的EPDM材料拥有“UL-认证元件”标志。 表明胶条可作为组件,应用于符合UL认证要求的最终产品。
对于客户和公司,此类认证需求变得越发重要,其确保了产品的高品质、工艺可靠、长久耐用及安全可靠性。
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