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78711-R,20
78710-R,10
78712-R,50
orGN 300-30-B5-SW;60
GN 612-5-M12x1,5-A;40
DIN 172-B10,5-20-A;50
ISO 8675-M8x1-04-BT;10
铝制 AL
氢化丁腈橡胶 H
(HNBR)
钢制,发黑处理
高响应联轴器 GN 2248 能够以高精度和零背隙传递角位置和扭矩。 弹性体元件将夹紧轮毂连接在一起,补偿轴的不对中和跳动公差。 夹紧式轮毂确保安装简便。
高响应联轴器 GN 2248 主要用于需要精确位置和运动传输的应用,例如测试台上的驱动技术或类似应用。
| d1 | 额定扭矩 Nm | 最大速度 (min-1) | 惯性矩 kgm2 | 静态扭转刚度 Nm/rad | 最大轴偏差 | ||
| 横向 mm | 轴向 mm | 角向 ˚ | |||||
| 15 | 1.1 | 42000 | 2.3 x 10-7 | 43 | 0.15 | ± 0.2 | 1.5 |
| 19 | 2.1 | 33000 | 6.9 x 10-7 | 88 | 0.15 | ± 0.2 | 1.5 |
| 25 | 4 | 25000 | 2.5 x 10-6 | 140 | 0.15 | ± 0.2 | 1.5 |
| 30 | 6.3 | 21000 | 6 x 10-6 | 220 | 0.2 | ± 0.3 | 1.5 |
| 39 | 13.5 | 16000 | 2.3 x 10-5 | 520 | 0.2 | ± 0.3 | 1.5 |
| 56 | 35 | 11000 | 1.2 x 10-4 | 1500 | 0.2 | ± 0.3 | 1.5 |
所有机械零件一样,主轴会受到制造和装配公差的影响,即使采取各种技术措施,这些公差通常也不能完全消除。如果在设计中不考虑这些偏差,则可能造成振动、运行噪音以及主轴和轴承的磨损或损坏。合适的联轴器不仅能够有效地补偿倾斜度和跳动误差,还可大大简化装配过程,从而减少整体工作量。主轴倾斜度和跳动误差在性质上是不同的,在选择合适的联轴器时应始终纳入考虑。
| 误差类型 | 倾斜度示意图 |
| 横向:主轴的轴线实际上是平行的,但它们有横向偏移而不对齐。 | |
| 角向:主轴的轴线不在同一平面上,它们以一定的角度相交。 | |
| 轴向:主轴沿旋转轴轴向移动。 | |
| 跳动:主轴从旋转轴的中心向外径向移动。 |
为了正确地紧固耦合轮毂,主轴必须按照建议的主轴插入深度 l2 进行安装。主轴插入深度 l2 在各联轴器的标准表中有规定。如果插入深度过浅,主轴可能滑出联轴器,或夹紧轮毂可能断裂。如果主轴插得过深,这可能会在联轴器内造成干扰,导致损坏。
图中显示允许工作温度范围内的静态扭转刚度变化(假定 20 °C 时静态扭转刚度为 100%)。联轴器的扭转刚度随温度的升高而降低。
当主轴两端为偏心安装时,联轴器会不断尝试回到中位。产生的力称为回复力。如果联轴器的安装偏心度很小,所产生的回复力就会更小。这也会减少作用在主轴轴承上的力。
如果联轴器因承受轴向压缩载荷作用而受力,它会努力回到中间位置。抵消压缩力的力称为回复力。降低作用在联轴器上的压缩能减小回复力和轴向施加的力。在确定联轴器的尺寸时必须考虑到这一点。
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